W rzeczywistym użytkowaniu sprzętu hydraulicznego, ze względu na wpływ różnych czynników, zawór hydrauliczny może mieć pewne awarie, co niekorzystnie wpływa na normalne użytkowanie sprzętu hydraulicznego, więc poprzez naukowe i rozsądne metody naprawy awarii zaworu hydraulicznego, a lepszym rozwiązaniem jest ważne środki zapewniające normalne użytkowanie sprzętu hydraulicznego. Jako personel zarządzający i konserwujący urządzenia hydrauliczne, powinieneś dokładnie rozumieć metodę konserwacji zaworów hydraulicznych i umiejętnie ją opanować, aby skutecznie radzić sobie z awariami zaworów hydraulicznych i zapewnić dobre działanie sprzętu hydraulicznego.
1. Oczyść zawór hydrauliczny
W procesie konserwacji zaworów hydraulicznych pierwszym procesem jest demontaż i czyszczenie zaworów hydraulicznych. W rzeczywistym użytkowaniu sprzętu hydraulicznego, ze względu na zanieczyszczenie oleju hydraulicznego, doprowadzi to do wytrącania się oleju lub niektórych ziarnistych zanieczyszczeń w oleju hydraulicznym, co spowoduje awarię zaworu hydraulicznego, zwykle po demontażu i oczyszczeniu można rozwiązać problem, aby układ hydrauliczny zawór może przywrócić swoją funkcję. Demontaż i czyszczenie zaworu hydraulicznego obejmuje głównie następujące pięć aspektów:
(1) Demontaż. W przypadku zaworów hydraulicznych, chociaż większość części jest połączona śrubami, ale zawór hydrauliczny nie jest demontowany zgodnie z projektem, w przypadku braku specjalnego wyposażenia lub braku profesjonalnej technologii i wymuszonego demontażu może dojść do uszkodzenia zaworu hydraulicznego. Dlatego przed demontażem personel konserwacyjny powinien opanować konstrukcję zaworu hydraulicznego i powinien opanować połączenie między każdą częścią, a podczas procesu demontażu należy zarejestrować zależność położenia między różnymi częściami.
(2) Sprawdź i wyczyść. Korpus zaworu i suwak oraz inne części są sprawdzane pod kątem osadzania się brudu iw przypadku braku uszkodzeń powierzchni roboczej, skoncentrowany brud jest usuwany za pomocą szczotek, przędzy bawełnianej i niemetalowych skrobaków.
(3) Szorstkie pranie. Rdzeń zaworu i korpus zaworu są umieszczane na tacy skrzynki czyszczącej i podgrzewane i nasączane sprężonym powietrzem na dnie zbiornika czyszczącego, a resztkowy brud jest czyszczony przez efekt mieszania generowany przez pęcherzyki i przeprowadzane jest czyszczenie ultradźwiękowe gdy pozwalają na to warunki.
(4) Dobrze. Najpierw przeprowadza się czyszczenie wysokociśnieniowe pozycjonowania płynem czyszczącym, a następnie suszy gorącym powietrzem. W przypadku warunków korporacyjnych można wybrać istniejące odświeżacze, a także na specjalne okazje użyć organicznych środków czyszczących, takich jak benzyna i olej napędowy.
(5) Montaż. Zgodnie ze schematem zaworu hydraulicznego lub zależnością montażową części zarejestrowaną podczas demontażu, należy zwrócić uwagę na staranną obsługę podczas procesu montażu, aby zapobiec uszkodzeniu części. W przypadku niektórych oryginalnych materiałów uszczelniających łatwo ulegają one uszkodzeniu podczas faktycznego procesu demontażu, dlatego należy je wymienić podczas montażu.
2. Opcjonalna konserwacja części kombinowanych
W procesie produkcji zaworów hydraulicznych, aby skutecznie poprawić dokładność montażu, wybiera się większość opcjonalnych metod, to znaczy dla partii przetwarzanych części, takich jak szpula zaworu i korpus zaworu, najbardziej rozsądna pasująca szczelina należy wybrać na podstawie rzeczywistego rozmiaru, a następnie zmontować, aby szpula mogła zapewnić dobre właściwości ślizgowe i dobre właściwości uszczelniające. Innymi słowy, w przypadku tego samego typu zaworu hydraulicznego, korpus zaworu i szpula mogą mieć pewną różnicę w pasującym rozmiarze, w rzeczywistym procesie użytkowania, gdy w przedsiębiorstwie występuje duża liczba uszkodzonych zaworów hydraulicznych, wszystkie hydrauliczne zawory można zdemontować i wyczyścić, każda część jest sprawdzana i mierzona, klasyfikowana zgodnie z wynikami testu, a następnie stosowana jest określona metoda ponownego łączenia i wybierania. Po kontroli, jeśli okaże się, że korpus zaworu i suwak są zużyte, ale powierzchnia robocza nie jest poważnie porysowana lub nie ma poważnego zużycia części, wówczas można wybrać korpus zaworu i suwak z odpowiednim luzem do ponownego montażu; Jeśli dopasowana szczelina między korpusem zaworu a zaworem jest zwiększona w porównaniu ze szczeliną określoną na rysunkach produktu, a stopień wzrostu wynosi od 20 do 25 procent, należy zastosować określoną metodę, aby zwiększyć rozmiar rdzenia zaworu , a następnie przeprowadzić badania i naprawy. W przypadku gniazda zaworu i szpuli w grupie zaworów grzybkowych, jeśli powierzchnia styku w zaworze z gniazdem stożkowym jest słabo uszczelniona, zawór grzybkowy może automatycznie kompensować szczelinę pod działaniem sprężyny, więc wystarczy szlifować. Jeśli zużycie korpusu zaworu i zaworu nie jest równomierne lub na powierzchni roboczej występują zadrapania, powyższa metoda nie może przywrócić lepszego działania zaworu hydraulicznego, wówczas korpus zaworu i rdzeń zaworu powinny spełniać wymagania naddatków na przetwarzanie w wielkość wcisku, dla otworu w korpusie zaworu, powinna być odpowiednio rozwiercona, dla rdzenia zaworu powinna być odpowiednio uziemiona, aby dokładność kształtu i szczelina montażowa były rozsądne.
3. Naprawa i naprawa odzyskiwania rozmiaru
W procesie naprawy i konserwacji obejmuje wiele typów, a bardziej odpowiednią i szeroko stosowaną w konserwacji zaworów hydraulicznych jest metoda konserwacji szczotkowej, która jest również znana jako konserwacja galwaniczna. W przypadku metody naprawy powłoki galwanicznej rozsądna grubość naprawy mieści się w granicach 0,12 mm, co zasadniczo może spełnić wymagania konserwacyjne zaworu hydraulicznego o równomiernym zużyciu, a po naprawie nadal wymagane jest dalsze przetwarzanie. Jeśli chodzi o naprawę i konserwację powlekania galwanicznego, bardziej powszechnym procesem jest chemiczne powlekanie kompozytowe, metoda procesu oparta jest na opracowanym dojrzałym procesie powlekania galwanicznego, jego zaletami są wygodna obsługa, sprzęt jest stosunkowo prosty, a koszt jest stosunkowo niski, i to łatwiej jest kontrolować jego reakcję, w procesie konserwacji zaworu hydraulicznego, zastosowanie procesu na powierzchni otworu zaworu lub szpuli może wytrącić więcej powłoki kompozytowej, powłoka i metal macierzysty mogą być mocno połączone, a jego wytrzymałość mechaniczna jest stosunkowo wysoka, przewodność cieplna jest również lepsza, jednocześnie jej współczynnik rozszerzalności cieplnej jest stosunkowo niski, współczynnik tarcia jest stosunkowo niski, a jego zdolność samoleczenia jest również stosunkowo silna, więc zastosowanie tej metody może uzyskać więcej idealny efekt w konserwacji zaworów hydraulicznych.
